Bawełniana koronka, znana również jako koronka haczykowa, pochodzi z japońskich butów plażowych, produkowanych przez maszynę dyskową. Ten rodzaj koronki jest wykonany z wysokiej jakości czesanej nici bawełnianej, o dobrej trwałości kolorów, starannym wykonaniu, miękkim dotyku dłoni, nowatorskim wzorze , różne style i szeroko stosowane w modzie, bieliźnie, odzieży domowej, odzieży dziecięcej, pościeli, skarpetach, parasolach, zabawkach i innych rękodziełach. Obecnie główne modele produkcyjne są podzielone na dwa typy: maszyna płytowa i maszyna komputerowa, i według do typu procesu istnieją trzy typy: 64 wlewki, 96 wlewków i 128 wlewków.
Zasadą działania maszyny tarczowej jest tkactwo wrzecionowe, które jest podobne do procesu dziania swetrów dla dziewczynek. Jej podstawową jednostką jest przecięcie dwóch linii i punkt transakcyjny, każdy rodzaj koronki jest układem punktów przecięcia i kombinacją, w maszyny (maszyny dyskowej), jest to wykonanie obrotu wrzeciona. Wirnik obraca sąsiednie wrzeciona tak, że zamieniają się one pozycjami i tworzą punkt przecięcia.Różne kombinacje rotacji dają różne wzory.
Głównym materiałem jest zwykle nić bawełniana, ale może to być również ludzka nić bawełniana, nić poliestrowa, nić złota i srebrna lub mieszane składniki itp. Różne materiały można wplatać w różne wykwintne wzory koronek. Ponadto surowce mają różną grubość , zwykle nazywaliśmy „liczbą”. Na przykład liczba przędzy bawełnianej powszechnie używanej od 21, 32, 40, 60 do 100. Im wyższy koszt przędzy i im niższa wydajność, tym wyższa cena jednostkowa (również w zależności od wzór i szerokość).
Barwienie bawełnianych koronek dzieli się na barwienie wstępne (znane również jako barwienie przędzy) i barwienie końcowe (powszechnie znane jako barwienie gleby).
Barwnik przędzy barwionej jest przed (ilość barwionej przędzy barwionej na zwykły około 3000 lat, w zależności od szerokości wzoru i liczby unoszącej się), poprzez olej w jednolitym kolorze, suszenie, po potwierdzeniu koloru przędzy i linii, następnie wrzeciono, a następnie zmiana sprzętu oraz produkcja debugowania komputerowego i tak dalej w przypadku serii programów, cały proces zajmuje zwykle 3-5 dni, aby uzyskać normalną produkcję. W porównaniu z farbowaniem po farbowaniu, zalety kolorowej przędzy leżą w jednolitym kolorze koronki, dobrej trwałości koloru, uchwyt, specyfikacje i bardziej stabilna jakość.
A następnie barwienie (farbowanie gleby), czyli barwienie kęsów tkanych koronką, praktyka ta jest często spowodowana niewielką liczbą zamówień, dużą utratą przędzy kolorowej lub pilną dostawą klientów. Po farbowaniu należy zwrócić uwagę na koronkę, kiedy kęs musi być wstępnie zrelaksowany i długość skurczu, na ogół 5-8%. Po potwierdzeniu koloru przeprowadzane jest ręczne wykańczanie, prasowanie, pomiar i pakowanie. Ma tę zaletę, że jest nieograniczona w ilości. Ale wad jest bardzo wiele , na przykład łatwo spowodować różnicę kolorów, kolorowy kwiat, szerokość jest nierówna, a prasowanie jest trudne i tak dalej. Dlatego czasami koszt barwienia gleby jest wyższy niż kolor przędzy.
Czas postu: 14 sierpnia 2020 r